viernes, 3 de mayo de 2013

INVESTIGACIÓN (PERCHERO,LAMPARA Y RELOJ) MATERIALES!

Laminado ( cold rolled, hot rolled)


1. El acero Cold Rolled (CR), es un producto que se obtiene por la laminación en frío de bobinas laminadas en caliente, mediante la reducción mecánica de espesor (obtención de calibres delgados); logrando así, una mayor aptitud al conformado y un mejor aspecto superficial.

Aplicaciones

  • Industria automotriz y carrocerías
  • Fabricación de electrodomésticos
  • Industria metalmecánica
  • Ornamentación
  • Carpintería metálica
  • Autopartes










2. El acero Hot Rolled (HR), se obtiene del proceso termomecánico para la reducción del espesor del planchón sobre altas temperaturas; el uso según propiedades obtenidas, es estructural e industrial.

Aceitado y Decapado / SAE 1006 - 1008: son láminas sometidas al proceso de laminación en caliente, donde se limpian mediante el proceso de decapado y se aceitan para evitar la oxidación.
Alfajor / ASTM A569: son láminas HR estriadas, con lágrimas o resaltes especiales para uso industrial, zonas de alto tráfico y riesgo.

Aplicaciones

  • Industria automotriz y carrocerías
  • Industria agrícola
  • Construcción
  • Fabricación de tanques      




Extrusion (varillas y tubos)

1. Varilla 
Varilla es un objeto que puede ser de hierro, madera o plástico, de unos 25 cm de largo como mínimo (el límite superior puede ser variado), y de una circunferencia diversa.

tipos de varilla

Tipos básicos
Los tipos básicos de varilla son de metal descubierto, revestidas de fundente ligero y pesado de acuerdo a Rodovens.Los compuestos defundente mantienen el oxígeno alejado de la soldadura y eliminan las impurezas metálicas. También puedes distinguir varillas por el diámetro del núcleo de metal expresado en fracciones de una pulgada (2,54 cm), la fuerza de tensión de la varilla y el tipo del recubrimiento fundente.










 Varilla de Acero Corrugado 
Varillas de Duraluminio:
Lo más cercano al ideal escrito arriba son las varillas de Duraluminio. Estas varillas son todo lo anterior excepto por el hecho de que estas varillas son más caras que las de fibra de vidrio y por eso en general las vemos solamente en modelos de carpa de alta gama, usualmente en las carpas de alta montaña, hechas con materiales de excelente calidad donde no importa el costo sino las prestaciones frente a las inclemencias del tiempo. Además, en ambientes de frío extremo son las varillas de aluminio son la única opción porque las de fibra de vidrio se vuelven frágiles y pueden quebrarse fácilmente.
Otras ventajas son que son más fáciles de reparar en el terreno mientras se acampa (habría que tener un kit de reparación) y sdemás, la vida útil de estas varillas es mucho más larga que las de fibra de vidrio.
Varillas de Fibra de Vidrio:
Ventajas: son livianas para su transporte, son flexibles y tienen la resistencia necesaria para condiciones normales de tiempo, vientos y lluvia. Son baratas, lo que nos permite comprar varillas extras y llevarlas de reemplazo por si se nos rompe alguna en el camping.
Desventajas: tienen una vida útil mucho más corta que las de aluminio, son difíciles de reparar (muchas veces se rompe de tan manera que ya no es posible), condiciones extremas de frío o viento la pueden quebrar con facilidad.








2. tubos

tubo metálico rígido: Conducto metálico, de grosor y peso estándar, que permite alojar los cables eléctricos, provisto de una tuerca en un extremo para roscarlo directamente a un enchufe.


pasatubos: Tubo metálico de escasa longitud, que atraviesa una pared, que sirve de protector al tubo de salida de humos de una caldera. También llamado manguito.


manguito: 1. Tubo de escasa longitud, con rosca interior en los dos extremos, empleado para unir dos tubos del mismo diámetro. 2. Chapa circular fijada a un tubo que atraviesa una cubierta, empleada para evitar la entrada de agua. 3. Tubo metálico de escasa longitud, que atraviesa una pared, que sirve de protector al tubo de salida de humos de una caldera; también llamado pasatubos.


tubo prefabricado: Conducto metálico empleado en equipos de gasóleo, que está montado con elementos prefabricados.


arco rígido: Estructura arqueada construida como un bloque rígido que es capaz de soportar esfuerzos de flexión. 





Estirado de alambres y barras
En el contexto de los procesos de deformación volumétrica, el estirado es una operación donde la sección transversal de una barra, varilla o alambre se reduce al tirar del material a través de su  abertura. Las características generales del proceso son similares a la extrusión  la diferencia es que en el estirado el material de trabajo se jala a través del dado, mientras que en la extrusión se empuja a través del dado. Aunque la presencia de esfuerzos de tensión es obvia en el estirado, la compresión también juega un papel importante ya que el metal se comprime al pasar a


través de la abertura del dado. Por esta razón, la deformación que ocurre en estirado se llama algunas veces compresión indirecta.



La diferencia básica entre el estirado de barras y el estirado de alambre es el diámetro del material que se procesa. El estirado de barras se refiere al material de diámetro grande, mientras que el estirado de alambre se aplica al material de diámetro pequeño. En el proceso de estirado de alambres se pueden alcanzar diámetros hasta de 0.03 mm. Aunque la mecánica del proceso es la misma para los dos casos, el equipo y la terminología son de alguna manera diferentes.
















Ensambles mecánicos 
   - sujetadores roscados
remaches 
  1.  pop 
Un remache POP (POP es una marca registrada por el inventor del remache, Tucker Fasteners Ltd (Birmingham), actualmente Emhart Teknologies) o remache ciego consta del cuerpo del remache (perno, pieza hueca) y una pieza alargada llamada vástago o espiga (maciza, en el interior del perno). Es un artefacto diseñado para unir o sujetar firmemente piezas (principalmente en forma de lámina) entre sí. Previo a la adopción del remache ciego, para la instalación de un remache se requerían típicamente dos personas para ensamblarlo, una que sostenía un martillo de remaches en un lado y una segunda persona con una barra de choque en el otro extremo. A diferencia de los remaches sólidos, el remache POP puede insertarse por un solo extremo sujetándolo por el vástago y colocando la cabeza en la perforación existente entre las dos superficies a unir (comúnmente placas o láminas).
El cuerpo del remache es manufacturado por alguno de los tres métodos siguientes:
  1. Alambre - método más común-
  2. Tubo - común en medidas grandes, no es más fuerte que el de tipo alambre.
  3. Hoja - menos popular, es la opción más débil.
Los remaches ciegos son ampliamente usados, cuando la unión puede efectuarse sólo por un lado. La cabeza se coloca en un agujero taladrado previamente en las partes a unir y se tira del vástago de modo que pase a través del cuerpo del remache (cabeza), para que éste se expanda. En tanto la cabeza se expanda debido a la esfera que tiene en el extremo ciego el vástago, la sujeción se hace más firme; esto se puede efectuar en varios pasos. 
Este proceso requiere de una herramienta denominada remachadora, la cual consiste en un sistema mecánico que posee unas mordazas de acero  tratado que, debido a un movimiento combinado de sujetar y tirar y posteriormente avanzar sobre el cuerpo del vástago libremente en retroceso, van expandiendo el remache al interior del barreno. Al romperse el vástago del remache éste queda alojado en la boquilla de la remachadora sujetado por las mordazas, y al simple movimiento de retroceso de las manijas de la remachadores el vástago queda liberado.
El procedimiento es rápido y simple, la fuerza para fijarlo está determinada por el diseño del cuerpo y cabeza del remache, el calibre y longitud de las partes a unir o sujetar. 














2. percusión 

este tipo de remache se hace por medio de impacto o golpe

Remaches de golpe

- Para la fijación rápida y segura de perfiles de chapa y de aluminio para encuentros en tejados con paredes y chimeneas, cubiertas de muros, claraboyas, cubiertas de chapa para tejados, uniones por bridas sobre materiales macizos
- Ø de cabeza: 16 mm
- Collarín/cabeza: aleación especial (AL MG SI)




















bibliografia

http://www.metaza.com.co/productos-y-servicios/industria/acero-hot-rolled
http://www.parro.com.ar/definicion-de-tubo+met%E1lico+r%EDgido
http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-324.pdf
http://www.foerch.es/productgroup.aspx?g=9eb03984-a639-4f87-9648-74714b961b72

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