INVESTIGACIÓN FUNDICIÓN DE METALES!

Fundición de metales

 La fundición de metales es el proceso de fabricación de piezas, mediante el colado de un material derretido en un molde. Estos mismos son elaborados en arena y arcilla debido a la abundancia de este material y también a la resistencia que tiene al calor, permitiendo así que los gases se liberen al ambiente pero el metal no.

 Los procesos de fundición del metal se dividen en dos categorías de acuerdo al tipo de moldes 1) moldes desechables y 2) moldes permanentes. En las operaciones de fundición con molde desechable, éste se destruye para remover la parte fundida, como se requiere un nuevo molde por cada nueva fundición, las velocidades de producción son limitadas, ya que se requiere más tiempo para hacer el molde que para la fundición en sí, sin embargo, para ciertas partes se pueden producir moldes y fundiciones a velocidades de 400 partes por hora o mayores. En los procesos de moldeo permanente, el molde se fabrica con metal (u otro material durable) que permite usarlos en repetidas operaciones de fundición. En consecuencia, estos procesos tienen una ventaja natural para mayores velocidades de producción.


Fundición en arena

 La fundición en arena es el proceso más utilizado, la producción por medio de este método representa la mayor parte del tonelaje total de fundición. Casi todas las aleaciones pueden fundirse en arena; de hecho, es uno de los pocos procesos que pueden usarse para metales con altas temperaturas de fusión, como son el acero, el níquel y el titanio. Su versatilidad permite fundir partes muy pequeñas o muy grandes.

 La fundición en arena consiste en vaciar el metal fundido a un molde de arena, dejarlo solidificar y romper después el molde para remover la fundición. Posteriormente la fundición pasa por un proceso de limpieza e inspección, pero en ocasiones requiere un tratamiento térmico para mejorar sus propiedades metalúrgicas.

 En esta breve descripción se puede observar que la fundición en arena no solamente incluye operaciones de fundición, sino también la fabricación de modelos y manufactura de moldes.

 Este proceso (la fundición) se puede realizar de varias maneras, pero todas obedecen al principio anteriormente descrito.

Proceso
1. Este proceso comienza con la elaboración del molde o pieza, la cual se desea reproducir. Usualmente esta se hace en yeso o en madera, pero cuando la producción es en masa se muestra la maquina en metales " blandos" como el aluminio. Por esta razón se debe tener en cuenta que el molde sea un poco más grande que la pieza, ya que existen contracciones del metal cuando se enfría, son necesarias las prevenciones para la evacuación de gases ( conocidos como venteos).

2. Después de lo anterior se procede a la fabricación de la matriz de arena o molde la cual se comienza compactando la arena alrededor del molde. A la hora de trabajar con una pieza hueca se debe provisionar un "macho" el cual es un elemento solido colocado en la matriz para que así no entre el metal fundido, es importante anotar que siempre que se está trabajando, se hace en lo negativo, es decir donde no se requiere metal se coloca el macho y donde si lo hay se coloca el molde que ya tenemos. Además de estos moldes también se pueden encontrar moldes de cera.

3. Una vez retirado el molde y las partes del molde, se procede al colado el cual el vertido de metal liquido se ha construido, después de esto vendrá el enfriamiento que debe ser controlado para que no aparezcan grietas ni tensiones en la pieza formada.

4. Más adelante viene el desmolde, el cual se desarrolla con la rotura del molde y el reciclaje de la arena. Por esto la pieza se presenta burda por lo que se debe someter a un proceso de desbarbado y pulido.

 

Dentro del proceso existen algunas variantes:

- Molde en arena verde: arena húmeda útil para piezas pequeñas y medianas, molde de arena seca en donde la arena se calienta a una temperatura de 200 C esto hace que el molde este más rígido, permitiendo la fabricación de piezas de un tamaño en especifico.
- Molde mecánico: autorización de los procesos anteriores
- Molde de cera perdida: este consiste en la fabricación del molde en cera y se recubre con cerámica o un material refractario, procediendo a calentar el conjunto evacuando la cera, la cual deja las cavidades para el ingreso del metal de la fundición.

= Micro fundición: se usa para la elaboración de piezas pequeñas
= Fundición por inyección: se utiliza para la fabricación de grifería
(mismo principio de la inyección del plástico).
= Fundición prensada
= Fundición de baja presión
= Fundición centrífuga

FOTOS

BIBLIOGRAFIA

http://es.scribd.com/doc/14977248/Fundicion-de-metales

http://materias.fcyt.umss.edu.bo/tecno-II/PDF/cap-22.pdf

http://www.editum.org/Fundicion-de-metales-p-1277.html